本研究的目标是提出一个合适的模拟方法，该方法能缩小水模型和真实连铸机之间的重大差异，诸如逐渐减少流动区域、浇铸方向的流动质量及糊状区域的动量衰减。考虑凝固的过程，该方法在水模型中关注了流动区域和浇铸方
本研究的目标是提出一个合适的模拟方法，该方法能缩小水模型和真实连铸机之间的重大差异，诸如逐渐减少流动区域、浇铸方向的流动质量及糊状区域的动量衰减。考虑凝固的过程，该方法在水模型中关注了流动区域和浇铸方向的流动质量。在水模型中更改了液面波动、刺激-反应曲线、钢液表面速度、液渣的分布以研究结晶器中的流动特性和液流变化的差异。具有凝固壳的结晶器会在流体性能上产生重大差异，诸如较大的液面波动、较高的表面流速和较差的液渣分布。忽略水模型中由凝固壳引起的不现实的较低的表面流速和液面波动。考虑流动质量平衡的结晶器的液面波动和表面流速比没有凝固壳的结晶器的大，比有凝固壳的结晶器的小。结果显示，对于水模型而言，有必要考虑凝固过程以获得更准确、可靠的实验结果，尤其是对于较薄的板材而言。（铱叶）考虑凝固过程的板坯连铸结晶器内液流水模型研究
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